隨著(zhù)產(chǎn)品制的出現解決了這一困惑。雖然vhp滅菌傳遞窗可以傳遞各種物品的滅菌問(wèn)題，但是新的標準出現，對化過(guò)氧化氫（VHP）傳遞窗有一定的挑戰。

1、VHP傳遞窗滅菌周期仍然過(guò)長(cháng)，從開(kāi)始滅菌到排殘至1ppm以下，一般小艙體需要1.5小時(shí)，大艙體更可能需要3小時(shí)左右。時(shí)間成本過(guò)于昂貴。部分企業(yè)為了減少滅菌循環(huán)周期，可能在VHP傳遞窗殘留仍有5-10ppm的時(shí)候就開(kāi)艙門(mén)取物料。對人員風(fēng)險加大。

2、VHP傳遞窗的原理是通過(guò)高溫閃蒸方式將30%雙氧水閃蒸變成過(guò)氧化氫氣體，在整個(gè)滅菌過(guò)程中，會(huì )導致傳遞窗溫度升高5℃-15℃不等，它不適合生物制品等對溫度特別敏感的產(chǎn)品的傳遞。如果傳遞窗不升溫，高溫的過(guò)氧化氫氣體就極其容易附著(zhù)在傳遞窗內部的不銹鋼板上產(chǎn)生冷凝的現象。

3、目前國內的VHP傳遞窗都采用市面上常見(jiàn)的30%~35%食品級（或分析純級）雙氧水溶液，30%雙氧水屬于危險化學(xué)品，易燃易爆，且購買(mǎi)運輸儲存都需要去當地公安廳備案。而且這種食品級或分析純級別的雙氧水雜質(zhì)多，對過(guò)氧化氫閃蒸盤(pán)的壽命損害大。

有沒(méi)有一種滅菌周期可以更短，溫度又不會(huì )上升，并且不需要這么高濃度的過(guò)氧化氫溶液就能達到6個(gè)對數嗜熱脂肪芽孢桿菌除菌效果的過(guò)氧化氫傳遞窗，來(lái)幫助對時(shí)間、對問(wèn)題有迫切需求的企業(yè)。

     相信大家看到這里都在思考，這些疑難技術(shù)怎么攻破呢，隨著(zhù)技術(shù)的發(fā)展，傳統VHP傳遞窗，難以解決的弊端逐漸得到提升和解決。江蘇艾爾泰克凈化科技有限公司新研究的過(guò)氧化氫傳遞窗，采用了冷蒸發(fā)的技術(shù)原理，在常溫狀態(tài)下將過(guò)氧化氫溶液由液相變成氣相，艙體不升溫，不凝露，而且整個(gè)除菌循環(huán)周期小艙體僅需35分鐘，大艙體僅需60分鐘。大大縮短了傳統VHP傳遞窗漫長(cháng)的除菌循環(huán)周期。并且除菌循環(huán)CD更容易開(kāi)發(fā)，更容易驗證。